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質(zhì)量流量計在密度測量中的應用

摘要:云南化工有限公司兩套80萬噸硫酸尾氣環(huán)保減排脫硫,利用稀氨水吸收硫酸生產(chǎn)外排氣中的二氧化硫,洗滌吸收的硫氨液密度 是個重要的工藝指標,實現(xiàn)在線監(jiān)測及自動控制難度大,本文詳細介紹了利用公司生產(chǎn)的質(zhì)量流量計進行硫氨液密度測量的原理、現(xiàn)場使用及維護方法,可供同行或儀表維護員工學習參考。

1、工藝流程簡介:
    云南天安化工有限公司(以下簡稱公司)兩套年產(chǎn)go萬噸硫酸生產(chǎn)裝置,利用硫磺燃燒制取硫酸,生產(chǎn)過程中的外排尾氣中含有二氧化硫,隨著新標準GB 26132-2015《硫酸工業(yè)污染物排放標準》頒布實施,要求硫酸企業(yè)二氧化硫污染物排放濃度限值為200mg/m3。 2012年底,公司進行尾氣氨法脫硫改造。利用稀氨水對尾氣進行循環(huán)洗滌,吸收尾氣中的二氧化硫,當吸收后的硫氨液密度達到設定值后,吸收效果變差,這時自動開啟硫氨液外送調(diào)節(jié)閥,排出部分硫氨液到氧化塔,同時補充稀氨水及工藝水到吸收塔中,控制好吸收塔液位,繼續(xù)完成尾氣的吸收。簡單的工藝流程圖如圖1所不。
    脫硫過程中的硫氨液是一種腐蝕性液體,分子式為(NH4) ZS03,經(jīng)過氧化塔氧化后成為硫酸氨溶液(Nh4)zS04送磷肥系統(tǒng)生產(chǎn)使用。

2、質(zhì)量流量計測量密度的原理:
圖1尾氣吸收工藝圖

圖1尾氣吸收工藝圖
    質(zhì)量流量計可以直接測量流體的質(zhì)量流量,同時直接測量液體的在線密度。
    質(zhì)量流量計可視為是一種簡單的彈性體系統(tǒng),如圖2所示。
圖2 彈簧體系統(tǒng)

    流量管本身的質(zhì)量加上流體的質(zhì)量構成這個彈性體系的總質(zhì)量Motai。在質(zhì)鼠流量計的共振或諧振頻率下振動的流量管,則發(fā)揮著彈簧的功用;整個簡單的彈性體系統(tǒng)中,諧振頻率與剛度同質(zhì)量比值的平方根成正比,如下等式(1)所示。由于等式(1)的總質(zhì)量是由流體質(zhì)量和流量管質(zhì)以所構成,因此等式1可以將流體質(zhì)量獨立出來,如等式(2)所示。等式(2)是質(zhì)量流量計進行密度測量的理論公式。質(zhì)量流量計的諧振頻率是隨著流體質(zhì)量(密度P)的改變而改變。因此,在線介質(zhì)的流體密度可以根據(jù)諧振頻率的變化來測定。

    式中:  M為某一頻率下的介質(zhì)質(zhì)量;    K為流量計常數(shù);    F為流量計測量的振動頻率;    M,為流量計自身質(zhì)量。    一臺質(zhì)量流量計由傳感器和變送器兩部分組成。傳感器用于直接測量質(zhì)量流量和密度等參數(shù),變送器用于處理原始信號,并轉換為通信信號傳輸至控制系統(tǒng)。傳感器內(nèi)部由過程連接和流量管組成;流量管和過程連接(如法蘭)之間由分流器或連接器過度連接;如果流量管為雙管,連接部分稱為分流器,其主要作用是均勻分流,合理疏導流體,減少產(chǎn)生氣穴,并達到良好抵御管道震動。

    在流量管上分別有3組電磁線圈,其中位于流量管中心部分的一組為驅(qū)動線圈,用于給流鼠管的振動能量,確保流量管在諧振頻率下工作;另外兩組線圈分別為左右檢測線圈,用于測景由于科里奧利力產(chǎn)生的流量管兩側“扭曲”后產(chǎn)生的兩組正弦信號的相位時間差;其中一組檢測線圈所產(chǎn)生的正弦信號對應的諧振頻率,可以反映在線介質(zhì)的實時密度。
    目前,艾默生的質(zhì)量流量計不僅在液體質(zhì)量流量測量中實現(xiàn)***高測鼠精度,而且確保在線液體密度全量程范圍內(nèi)也達到行業(yè)***高測量精度。
    此外,密度測量的精度還與被測介質(zhì)的均勻性有關。當由溫度和壓力變化引起被測液體發(fā)生氣穴或氣化現(xiàn)象,介質(zhì)中含有氣體,此時的混合密度變化性很大。從測量原理角度出發(fā),彎形測量管的諧振頻率較低,能獲取較強的信號源,在兩相流介質(zhì)的測量性能對比中,表現(xiàn)非常卓越。

3、質(zhì)量流量計用于密度測量的現(xiàn)場應:
   用3.1選型    2012年底首次用于在線測量硫氨液密度,根據(jù)現(xiàn)場工藝條件及介質(zhì)特性,考慮到在脫硫吸收二氧化硫的硫氨液可能含有少量氣體;美國艾默生的質(zhì)量流量計彎形流量管的諧振頻率較低,能獲取較強的原始測量信號,在潛在的兩相流介質(zhì)測量中性能穩(wěn)定而卓越。

    在選型中遇到的一個主要問題是選擇流量管的形狀。質(zhì)量流量計的形狀大致分為彎管和直管,各有不同的使用場合。經(jīng)過仔細的對比分析,得出彎管比較適合于對密度精度的要求,原因如下:測量密度的原理是測量流量管的振動周期來計算密度,理論上振動周期和密度為線性的正比關系,所以廠家都會用兩點標定法來確定振動周期和密度間的關系。但是在實際使用中,振動周期和密度不完全是線性關系,而且其線性關系取決于流量管形狀。如果流量管越彎,則線性關系越好。反之流量管越直,線性關系越差。所以直管流量計除非在現(xiàn)場多點標定,否則根本無法得到滿意的密度精度。而現(xiàn)場標定需要很高的條件,幾乎無法實現(xiàn)。因此,我們選擇的F系列彎管流量計。

    傳感器選用型號:F025S172CQBZMZIZZ,DN25,傳感器材質(zhì):SS,***大工作壓力:4000KPao變送器選用型號:2700型分體式。

3.2、安裝:
    根據(jù)質(zhì)量流量計的測量原理可知,質(zhì)量流量計所測到的質(zhì)量流量與流體的溫度、壓力、勃度、電導率和流動狀態(tài)無關,但是流體介質(zhì)充滿測量管才是質(zhì)量流量計正常運行的保證,如果氣化或氣穴現(xiàn)象在流量傳感器內(nèi)產(chǎn)生,流量計的操作和性能將受到影響。    實際安裝中還要考慮避免管道振動,避開電磁輻射干擾。要注意工藝管道應對中,兩側法蘭應平行;傳感器的安裝方向要保證被測介質(zhì)能夠完全充滿傳感器,對于本文所測量的介質(zhì)為液體故安裝時傳感器測量管應向下部安裝?,F(xiàn)場安裝傳感器位置如圖3所示。
圖3質(zhì)量流量計現(xiàn)場安裝圖
3.3、組態(tài):
    在完成傳感器、變送器的安裝、接線及設備上電后,接下來需要完成必要的組態(tài)。高準質(zhì)量流量計2700型變送器組態(tài)可以用變送器上帶的兩個光敏按鍵組態(tài),也可用1臺375手操器組態(tài),用手操作器組態(tài)比較快捷、方便。
      (1)基本組態(tài)項目 
  ①組態(tài)測量單位:根據(jù)需要選擇測量變時的過程單位,這里選用密度測量,單位為克/立方厘米  ( g/cm' ): 
  ②組態(tài)毫安輸出或脈沖輸出的過程變量:這里過程變量輸出為密度; 
  ③組態(tài)毫安輸出和脈沖輸出對應的量程:這里組態(tài)4}20mA輸出對應的密度測量范圍為1~1.5。
 ④回路測試(如果需要數(shù)據(jù)遠傳):確認現(xiàn)場通訊器給定的輸出信號到DCS系統(tǒng)顯示一致。
 (2)其他組態(tài)項目
    ①組態(tài)小流量切除值:根據(jù)實際顯示確認切除量的大小; 
    ②態(tài)過程變量的阻尼和附加阻尼:根據(jù)實際變量顯示波動情況確定阻尼系數(shù)。
    ③組態(tài)流向:根據(jù)據(jù)確認流量為正流量輸出。
    ④組態(tài)團狀流和故障輸出:根據(jù)實際組態(tài)成故障時輸出***小值。
    ⑤組態(tài)儀表系數(shù):根據(jù)傳感器銘牌上所標注的儀表系統(tǒng),組態(tài)到變送器中,保證測tit:精度。

4、投運后的問題及效果測試:
    2012年底項目完成,試車生產(chǎn)。硫氨液密度測量值可靠,與工藝手動分析值比較,數(shù)據(jù)接近,整個尾氣洗滌系統(tǒng)性能指標較好,尾氣經(jīng)洗滌后的外排二氧化硫含量達到規(guī)定。
    2016年大修前儀表測量值與工藝手動分析值之間存在+0.35g/cm,左右偏差,大修時拆開傳感器法蘭檢查,內(nèi)管壁上有少量黃色垢層,用稀硫酸做簡單沖洗后仍有少量垢層,影響測量精度。安裝投運后,與工藝手動分析值比較,仍有+0.20g/cm'左右誤差,之后,根據(jù)實際情況對儀表進行了校正。在此給出簡單的校正方法:    在確認按工藝分析值做為真實值時,對流I-i (_計進行校正,用375通信器掛接變送器,進入主菜單第5項詳細設置(Detailed setup)—第I項特性化傳感器(Charize Sensor)—第6項儀表因素(MeterFactors)—第3項密度因素(Dens factor),之后改這個數(shù)據(jù),儀表值偏大把數(shù)值改小,儀表值偏小把數(shù)值改大。直到儀表示值與真實值之間誤差不超過O.OSg/cm3o    2016年1月,根據(jù)儀表維護要求,做了一次儀表實測值與工藝分析值之間的對比,如表1所示。
表1 硫氮液手動分析與儀表在線分析值對比

表1 硫氮液手動分析與儀表在線分析值對比
    從表中可以看出,質(zhì)量流量計測量出的值與工藝認可的值之間較吻合。同時,脫硫裝置對外排尾氣中二氧化硫吸收效果較好。
    圖4為2017年1月8日工藝DCS實時截圖,從圖中可以看出,經(jīng)洗滌吸收后的外排氣中二氧化硫含量只有126.38mg/m',遠遠低于要求的上限指示。密度測量儀表DIC-20001與調(diào)節(jié)閥DV-20001實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
圖4 尾氣脫硫?qū)崟r數(shù)據(jù)采集圖

5、小結:
    使用公司生產(chǎn)的質(zhì)量流量計測量硫氨液的密度,儀表從選型及實際運用,效果較好,運行中維護較小,確保證首次安裝符合規(guī)范,測11.值是可信的。
    對分析儀表運行中出現(xiàn)的問題,要根據(jù)流徽測以的原理及故障處理方法進行,不能盲目修改儀表參數(shù)。
    硫氨液密度測以的準確度直接影響洗滌吸收效果,同時也影響洗滌氨水I`i%的多少,對脫硫成本及裝置環(huán)保要求起到關鍵作用,使用的成功性將為公司其他幾套硫酸裝置密度測量提供較好的借鑒。

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